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　液(ye)壓(ya)系統(tong)泄漏影響著系統(tong)工作(zuo)的(de)安全(quan)性,造成油(you)液(ye)浪費(fei)、污染周圍環(huan)境(jing)、增(zeng)加(jia)機器的(de)停運(yun)時(shi)間(jian)、降低生產(chan)(chan)率、增(zeng)加(jia)生產(chan)(chan)成本及(ji)對(dui)產(chan)(chan)品(pin)造成污損(sun),因此(ci),對(dui)液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)泄漏我(wo)們必(bi)須加(jia)以(yi)控制。幾乎所有的(de)液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)泄漏都(dou)是(shi)(shi)在使用一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)后由(you)于以(yi)下三(san)個(ge)原因引起的(de):一(yi)是(shi)(shi)沖(chong)擊和振(zhen)動(dong)造成管接頭松動(dong);二(er)是(shi)(shi)動(dong)密(mi)封件及(ji)配(pei)合件相互(hu)磨損(sun);三(san)是(shi)(shi)油(you)溫過高及(ji)橡膠密(mi)封與液(ye)壓(ya)油(you)不相容而變質。

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內泄漏(lou)(lou)是指在液(ye)壓缸內部油液(ye)從高(gao)壓腔(qiang)通過各種間隙向低壓腔(qiang)泄漏(lou)(lou)。當然,如能通過正(zheng)規的測量程(cheng)序來(lai)判斷(duan)則更(geng)好。引起此處內漏(lou)(lou)的主(zhu)要(yao)原因:

1.缸套(tao)內壁和(he)活塞(sai)磨損(sun)致(zhi)使間隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互通(tong)。

2.活塞(sai)上密封圈(Y型密封圈較(jiao)多)磨損、劃傷(shang)、老化致使密封不嚴。

3.當(dang)活塞桿受(shou)力不當(dang)或(huo)(huo)導(dao)向套與活塞桿之間的(de)間隙較大(da)時,使活塞偏(pian)向缸壁(bi)某(mou)一(yi)方,活塞的(de)傾(qing)斜或(huo)(huo)偏(pian)磨造成內漏。

4.缸套內(nei)壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時,應首先對(dui)各配合零件進(jin)行嚴格檢查(cha)。

缸套的(de)(de)(de)(de)修復多采用(yong)鏜(tang)內孔(kong)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa),然(ran)后配以加(jia)大直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)新(xin)更換的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)能用(yong)3個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)(cun)應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)僅能用(yong)1個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)(cun)應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大0.6mm。增(zeng)(zeng)大活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以有效(xiao)地提高密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)預壓縮(suo)量,使其唇邊(bian)緊貼在缸壁和(he)活(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。自己加(jia)工(gong)活(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料可(ke)選用(yong)耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。

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主要(yao)是審查(cha)該項設計能(neng)(neng)否(fou)達(da)到預期(qi)的(de)(de)工(gong)作目標(biao)，能(neng)(neng)否(fou)實(shi)現機器的(de)(de)動作和(he)達(da)到各(ge)項性能(neng)(neng)指標(biao)。安裝工(gong)藝(yi)有無實(shi)現的(de)(de)可能(neng)(neng)。多(duo)方面了解(jie)設計總體(ti)各(ge)部(bu)分(fen)的(de)(de)組成(cheng)，深入(ru)地了解(jie)各(ge)部(bu)分(fen)所起的(de)(de)作用。審查(cha)的(de)(de)主要(yao)內容包含(han)以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原(yuan)理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統的制造工藝水平

4、 檢查并確(que)認液壓系統的凈化程度

5、 液壓系統(tong)零部件(jian)的(de)確認(ren)

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